شناخت استیل (استیل 304 ، استیل 316) و درک تفاوت های سری 300 و 400

شناخت استیل 304 و 316 تفاوت سری 300 با 400 ، شناخت استیل (استیل 304 ، استیل 316) و درک تفاوت های سری 300 و 400 : در ابتدا می توان بطور عامیانه استیل یا استنلس استیل را اینگونه شرح داد که همان فلز آهن است که با این تفاوت که با کربن و عناصر آلیاژی دیگر مثل منگنز و خصوصا نیکل آلیاژ شده است و اکنون کمی تخصصی تر به آن می پردازیم: آلیاژی که پایه آن از آهن است و کمتر از 2% کربن دارد استیل یا فولاد(و در صنعت کربن استیل) نامیده میشود. بسته به نوع و مقدار دیگر عناصر موجود در آن خواص مکانیکی افزایش مقدار کربن به صورت خطی سبب افزایش سختی و مقاومت می شود اما مقدار شکل پذیری آن کاسته می شود.

شناخت استیل 304 و 316 تفاوت سری 300 با 400
استنلس استیل یا فولاد های ضد زنگ آلیاژهایی بر پایه آهن هسنتد که شامل حداقل 10.5% کروم باشند. در این میان تنها تعداد کمی از آنها محتوی بیش از 30% کروم یا کمتر از 50% آهن میباشد .خاصیت ضد زنگ بودن این فلزات بوسیله شکل گیری یک پوسته اکسید کروم بر روی سطح آنها میباشد که این لایه اکسیدی در حضور اکسیژن تشکیل شده وتقویت میشود و ضمنا درصد نیکل نوع خواص مکانیکی و نیز گروه آلیاژی آن را عوض میکند. مانند استیل 304 که حدود 6 تا 8 درصد نیکل دارد و آلیاژ استیل 316 که حدود 14 تا 18 درصد نیکل در آن وجود دارد . بیشتر مصرف استنلس استیل در گروه 201 تولید ورق نگیر 201 و لوله استیل 201 میباشد ، و در گروه 300 لوله استیل 304 ، ورق استیل 304 ، شیر آلات استیل 304، لوله استیل 316 ، ورق استیل 316 ، اتصالات استیل 316 ، شیر آلات استیل 316 ، لوله استیل 321 ، ورق استیل 321 ، اتصالات استیل 321 و در گروه استیل 400 یا استیل بگیر ، لوله استیل 410 ، لوله استیل 420 ، لوله استیل 430 ، ورق استیل 410 ، ورق استیل 420 ، ورق استیل 430 و … میباشند.

آشنایی با انواع فلز استیل
فولادها به دو دسته ساده کربنی و آلیاژی دسته بندی می شوند.در فولادهای ساده کربنی به جز کربن و بعضی عناصر معمول(مثل سیلیسیم و منگنز و گوگرد و فسفر)عنصر دیگری وجود ندارد.
با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژهایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند و کاربرد های بی نظیری بدست می آورد..به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن استیل ضد زنگ یا استینلس استیل به دست می آید که در برابر خوردگی های مختلف مقاومت بالایی دارد. همچنین عنصر نیکل به شدت تاثیر پذیری نسبت به اسید ها را در استیل تغییر میدهد .
استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل10.5% کروم داشته باشد.کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ای بر روی استنلس استیل تشکیل می دهد.این لایه(فیلم)دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند.مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را تقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن استینلس استیل را افزایش می دهد.همین امر باعث پایداری هرچه بیشتر استیل در برابر عوامل خورنده میشود ..
انتخاب نوع استنلس استیل در صنعت و دکور به عوامل مختلفی مانند مقاومت خوردگی خواص مکانیکی خواص حرارتی خواص شمیایی خواص تولیدی موجود بودن و مقرون به صرفه بودن از لحاظ اقتصادی و… بستگی دارد که از این میان مقاومت خوردگی خواص مکانیکی و خواص حرارتی معمولا از مهمترین فاکتور ها می باشد .

شناخت استیل 304 و 316 تفاوت سری 300 با 400

انواع گرید های استنلس استیل
سری 200 که اغلب کاربردهای دکراتیو دارند . مثل لوله استیل 201 (لوله دکراتیو )، ورق استیل 201 (ورق دکراتیو )

سری 300 یا استنلس نگیر  (غیرمغناطیسیی یا نگیر که در برابر نیروی جذب آهن ربا خنثی میباشد.)
آلیاژ اهن کروم نیکل با کربن کمتر از 0.1 درصد که بیشتر برای تولید لوله استیل 304 ، ورق استیل 304 ، لوله استیل 316 ، ورق استیل 316 ، اتصالات استیل 316 ، لوله استیل 321 ، ورق استیل 321 ، اتصالات استیل 321 ، و نیز شیر استیل 304 ، شیر استیل 316 ، شیر استیل 321 و … میباشد .

سری 400 یا استیل بگیر(مغناطیسی یا بگیر که در برابر آهن ربا جذب میشود.)
، لوله استیل 420، ورق استیل 430 ، اتصالات استیل 430 ، و… میباشد که اغلب برای تولید لوله استیل 410 ، آلیاژ آهن کروم با کربن کمتر از 0.1 درصد

استیل سری 300 و موارد کاربرد
استیل 201 : که بیشتر در دکور و در آسانسورها کاربرد دارد و نسبت به گروه 300 مقاومت کمتری دارد .
304 steel استیل.   استیل 304 : معمولترین ترین گرید استنلس استیل است که همان  18.8 کلاسیک می باشد (لوله استنلس استیل 304 ، ورق استنلس استیل 304 ، اتصالات استیل 304 ، شیر استیل 304 )
316 steel استیل 316 : بعد از 304 رایج ترین گرید است و در صنایع غذایی و جراحی کاربد دارد به علاوه آلیاژ مولیبدن (لوله استنلس استیل 316 ، ورق استنلس استیل 316 ، اتصالات استیل 316 ، شیر استیل 316 ) موجود در آن از فرسایش جلوگیری می کند همچنین بخاطر مقاومت زیاد در برابر کلر در مقابل گرید 304 در صنایع دریایی هم بکار میرود. 321 استیل این گرید شبیه گرید 304 است با این تفاوت که  آلیاژ 321 به علت وجود ترکیبات تیتانیوم در آن مقاومت زیادی در برابر جوشکاری ندارد این آلیاژها به علت شکل پذیری عالی ,مقاومت در برابر خوردگی ،جوش پذیری و به خصوص خاصیت مقاومت در برابر حرارت تا 950 درجه مناسب است .  از پر مصرف ترین گروه استنلس استیل محسوب می در شرایط تابیدگی همگی آنها غیر مغناطیسی می باشد.

استیل سری 400 وموارد استفاده آن :

steel 410  مقاوم در برابر سایش است اما در برابر خوردگی مقاومت کمی دارد.استیل 410 :
steel 420  استیل 420 : گرید مخصوص کارد و چنگال قابلیت پولیش خوبی دارد
steel 430  استیل 430 : گرید مخصوص دکوراسیون است به عنوان مثال در تزئینات داخلی اتومبیل کاربرد دارد قسمت اعظم استیلهای طرحدار با گرید 430 بگیر می باشد این گرید قابلیت شکل پذیری خوبی در درجه حرارت کم دارد و مقاوم در برابر خوردگی است و به علت عناصر آلیاژی کمتر قیمت کمتری نسبت به گروه استیل 300 ( استیل 304 ، استیل 316 ، استیل 321 )
استنلس استیل های مغناطیسی ,دارای میزان کمی کربن بوده وکروم و مولیبدن به عنوان عناصر اصلی در این آلیاژ محسوب می گردد.
این گروه بوسیله عملیات حرارتی سخت شدنی نبوده ( به علت وجود کربن پایین ) ودر کلیه شرایط مغناطیسی می باشند